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機(jī)械加工是干什么的？
機(jī)械加工可分為【手動(dòng)機(jī)械加工】和【數(shù)控機(jī)械加工】?jī)纱箢悺?
手動(dòng)機(jī)械加工回是指通過機(jī)械工人手工答操作把控
車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鋸床、剪床、沖床、焊接等等機(jī)械加工設(shè)備，以及鉗工、電工、裝配工等手工操作，來實(shí)現(xiàn)對(duì)各種金屬或非金屬材料進(jìn)行機(jī)械加工的方法。手動(dòng)機(jī)械加工一般適合單件、中小批量的機(jī)械零部件，以及大型機(jī)械零件生產(chǎn)加工。
機(jī)械加工工藝過程
機(jī)械加工工藝過程：用機(jī)械加工的方法，改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使其成為零件的過程工藝文件。
零件的機(jī)械加工工藝過程是由許多工序組合而成。
工序是一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作場(chǎng)地或設(shè)備同時(shí)所完成的那一部分工藝過程。它是由單個(gè)或多個(gè)工步組成。
工步是加工表面、加工刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量保持不變的情況下完成的那部分工序。
產(chǎn)品加工效率（成本）還與產(chǎn)品批量大小有直接關(guān)系。
一般在單件生產(chǎn)時(shí)，使用通用機(jī)床和通用夾具廣泛和通用刀具和量具，只需編制工藝過程。
機(jī)械加工設(shè)計(jì)內(nèi)容
1、粗基準(zhǔn)的選擇原則：
a）選擇的粗基準(zhǔn)應(yīng)便于定位、裝夾和加工；
b）應(yīng)選擇不加工面為粗基準(zhǔn)
c）為保證重要表面的加工余量小且均勻，應(yīng)選擇該表面為粗基準(zhǔn)
d）粗基準(zhǔn)應(yīng)平整無飛邊毛刺，以便定位可靠。
e）粗基準(zhǔn)一般只用一次。
2、精基準(zhǔn)的選擇原則：
a）所選擇的基準(zhǔn)應(yīng)便于定位、裝夾和加工，要有足夠的定位精度；
b）遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則：當(dāng)工件以某一組精基準(zhǔn)定位，可比較方便加工其它多個(gè)表面時(shí)，應(yīng)盡量使用同一組基準(zhǔn)定位，避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換帶來的誤差。
c）遵循基準(zhǔn)重合原則：表面精加工需保證位置精度時(shí)，應(yīng)選用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。當(dāng)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則時(shí)不能保證位置精度時(shí)，必須采用基準(zhǔn)重合原則。
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